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钜泓电镀-带你解密不锈钢抛光

浏览:15 发表时间:2019-06-14 17:38:30

版腾电镀带你解密不锈钢抛光


不锈钢的表面处理常见有不锈钢阳极氧化、不锈钢镀锌、不锈钢镀铬、不锈钢化学镀镍的工艺,但由于不锈钢在生产过程中,不可避免地需要经过退火、正火、淬火、焊接等加工过程,表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响不锈钢的外观质量,也会对产品的后续加工产生不利影响。

 

故在后续的电镀前处理中必须采用酸洗、钝化、抛光等表面处理方法将其除去。下面就由不锈钢电镀公司金章电镀介绍一下不锈钢抛光的常见方法。

 

常见的抛光有机械抛光、化学抛光、电化学抛光3种。

 

机械抛光

机械抛光是指用抛光轮、抛光带等进行抛光和成批光饰。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用,使表面平滑,达到抛光作用。抛光后可以获得0.4um以下表面粗糙度的镜面光亮。

 

形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带,形状复杂的零件用软抛光轮抛光。批量大的小零件用成批饰法。成批光饰又有滚筒滚光、振动机振动光饰、离心机离心光饰和旋转光饰等方法。

 

机械抛光对表面磨削量很小,难以抛光粗糙表面。这时需要预先进行磨光,用磨光轮 、磨光带沾磨光膏进行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到 0.4 um。

 

为了达到一些其他要求,如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的,有时也进行喷砂 、喷丸和用钢丝轮刷光等表面处理,用不锈钢丝轮抛光的表面可以较好地避免铁污染 。

 

化学抛光 

化学抛光是把零件浸入适当的溶液中,因溶液对表面凸出部位比凹下部位溶解快,从而使表面整平,达到抛光目的。一般来说,化学抛光的抛光能力较差,只能少量提高光亮度。但比机械抛光省力、省时,且能够对小型零件的内表面进行抛光。近来也有报道采用加入光亮剂的办法可使 18—8型奥氏体不锈钢表面抛至镜面光亮。但要注意以下几点。

 

(1)配方 2的抛光速度快,光洁度较低,宜用于预抛光 。

 

(2)化学抛光后产生活性表面,必须对工件进行钝化处理,以保证耐蚀性 。

 

(3)对于血管支架、螺钉等大批量小型零件,应采取机械搅拌使抛光均匀 。

 

(4)对不锈钢复合板等产品的大面积表面进行抛光处理时,尤其要注意使被抛光面保持湿润,且应于抛光后进行充分水洗,以防表面亮度不均匀 。

 

电化学抛光 

电化学抛光能提高零件反光性能;提高耐腐蚀性;降低机加工件表面硬度;并因降低表面粗糙度而降低摩擦系数。电化学抛光也可用来除去物件毛刺等。与机械抛光相比,电化学抛光有如下特点。

 

(1)机械抛光会产生表面硬化层及磨料夹杂,降低不锈钢的耐腐蚀性,而电化学抛光产生钝化表面,增加不锈钢的耐腐蚀性。

 

(2)电化学抛光对基材有一定要求,如金相组织不均匀时会产生不均匀的抛光表面,深的划伤不能被抛光平整。而机械抛光对基材的要求低得多 。

 

(3)对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件,用电化学抛光比机械抛光容易得多 。

 

(4)电化学抛光比机械抛光生产效率高,但大型工件不能放人抛光槽中,并需要特别大的电流,难以电化学抛光。

 

(5)电化学抛光工件表面电流密度必须均匀,必要时需用象形阴极,否则表面亮度不均匀。

 

(6)电化学抛光时电流比较大,夹具与工件需有足够大的接触面积并接触良好,否则局部过热会烧毁工件 。

 

(7)某些用于奥氏体不锈钢抛光工艺不能用来抛光马氏体不锈钢,容易产生腐蚀。


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